L’électricité, omniprésente dans notre quotidien, n’est pas sans danger. Malgré son apparente banalité, elle peut être la cause d’accidents graves, voire mortels.
Si des installations défectueuses et un manque de contrôles augmentent le risque, la plupart des accidents sont dus à des erreurs humaines. Un geste maladroit, une méconnaissance des dangers ou une simple inattention peuvent avoir des conséquences dramatiques. C’est pourquoi la prévention est vitale.
Dans cet article, nous nous vous donnons 7 conseils pour éviter les accidents électriques en entreprise !
Évaluez attentivement les dangers possibles pour chaque poste : cette démarche vous aidera à planifier efficacement vos actions de prévention.
Quelles informations inclure dans cette évaluation ?
➜ Il faut faire cette analyse avant de commencer chaque opération et de la mettre à jour si nécessaire.
➜ L’employeur est responsable de veiller à ce que cette évaluation soit réalisée, mais chacun doit y contribuer selon son domaine de compétence.
Rassurez-vous, il existe des outils pour réaliser cette analyse du risque dans votre établissement. Pour les TPE et PME par exemple, l’INRS propose l’OIRA, un outil en ligne très simples d’utilisation.
Au moment de la mise en place des installations électriques, il est très important de suivre les règles du Code du travail pour protéger les salariés, impliqués dans la mise en place des installations électriques, contre les risques comme :
Les personnes qui construisent ou aménagent des bâtiments doivent ainsi respecter les règles des articles R. 4215-1 à R. 4215-17.
De plus, si un employeur utilise ces installations, il doit aussi respecter les règles de maintenance, d’entretien et de vérification.
Il faut noter que ces vérifications doivent être faites par des experts.
La signalisation électrique est essentielle pour prévenir les risques : elle attire l’attention des travailleurs sur les dangers et leur indique clairement les comportements à adopter, facilitant ainsi leur vigilance et leur réaction appropriée.
Comment faire ?
➜ Délimitez les zones dangereuses avec des obstacles et signalez-les à l’aide de panneaux d’avertissements réglementaires. Il est important de noter que seules les personnes habilitées sont autorisées à accéder à ces endroits.
➜ Lorsqu’un protecteur est retiré, exposant des pièces nues sous tension, mettez en place immédiatement un balisage de sécurité. Ce balisage doit être conçu de manière à éviter tout franchissement accidentel.
Travailler hors tension est la méthode la plus sûre pour éviter les risques électriques.
Faites appliquer une procédure de consignation afin de vous assurer que toute tension est supprimée et qu’elle le reste. Cela empêche de remettre en marche une machine ou un équipement sans l’intervention volontaire d’une personne.
Pour sécuriser visuellement les équipements :
Si travailler hors tension n’est pas possible, des mesures doivent être prises pour limiter les risques, comme l’éloignement, l’obstacle ou l’isolation.
Lorsque vous cherchez à réduire les risques électriques, l’utilisation d’équipements de protection individuelle est impérative. C’est lorsque d’autres mesures se révèlent insuffisantes que vous êtes responsable de choisir et de fournir les EPI appropriés aux travailleurs.
Il est essentiel de baser cette sélection sur une analyse minutieuse des tâches à accomplir et des risques spécifiques associés à chaque opération, plutôt que de se fier uniquement à des symboles d’habilitation.
Parmi les principaux équipements de protection individuelle à votre disposition, vous trouverez :
Assurez-vous que tous ces EPI répondent aux règles techniques de conception spécifiées dans le Code du travail et qu’ils portent le marquage de conformité CE. Cela garantit une protection optimale pour les travailleurs exposés aux risques électriques.
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Sensibilisez vos collaborateurs aux différents risques électriques présents dans l’entreprise, aux consignes de sécurité à respecter et aux gestes de premiers secours à adopter en cas d’accident.
La formation sécurité électrique est essentielle pour prévenir les accidents. Elle permet aux travailleurs :
En combinant une formation théorique et pratique à une sensibilisation aux risques et aux procédures d’urgence, vous pouvez réduire significativement le nombre d’accidents électriques et garantir la sécurité de vos collaborateurs.
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Mettez en place une procédure rigoureuse de vérification et de maintenance pour prévenir les accidents.
Tous les équipements électriques, y compris les câbles, les installations, les appareils, les outils et les EPI doivent être inspectés régulièrement. Cette inspection doit être effectuée par des personnes qualifiées, membres du personnel ou prestataires externes. Il comprend le nettoyage, la lubrification et le remplacement des pièces usées
Les points à contrôler lors de l’inspection incluent :
En ce qui concerne la fréquence des vérifications, elle dépend de plusieurs facteurs, tels que :
Les installations électriques doivent être vérifiées au moins une fois par an. En cas de détection d’un défaut, l’équipement doit être immédiatement mis hors service et réparé par un professionnel qualifié.
La prévention des accidents électriques au travail exige une approche proactive et une série de mesures bien définies. En analysant les risques, en mettant en place des installations conformes et en fournissant une formation adéquate, vous réduirez les accidents électriques. Le choix et l’utilisation appropriés des équipements de protection individuelle sont essentiels, tout comme la maintenance régulière des équipements.
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